在環(huán)保要求日趨嚴(yán)格、能源成本持續(xù)攀升的背景下，玻璃制造業(yè)正面臨轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵挑戰(zhàn)。近日，環(huán)碧公司憑借領(lǐng)先的技術(shù)方案與深厚的工程實(shí)力，成功中標(biāo)肇慶市通產(chǎn)玻璃技術(shù)有限公司1#、2#玻璃窯爐煙氣脫硫脫硝除塵升級改建項(xiàng)目（EPC），為解決行業(yè)普遍存在的石油焦燃料煙氣治理難題提供了創(chuàng)新且高效的技術(shù)方案，為玻璃行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展注入強(qiáng)勁動力。

        一、聚焦行業(yè)痛點(diǎn)，精準(zhǔn)回應(yīng)客戶迫切需求

        玻璃窯爐傳統(tǒng)燃料石油焦雖具成本優(yōu)勢，但其產(chǎn)生的高硫、高塵、含焦油煙氣治理一直是行業(yè)環(huán)保的“硬骨頭”。隨著各地，特別是重點(diǎn)區(qū)域超低排放標(biāo)準(zhǔn)的相繼落地與嚴(yán)格執(zhí)行，原有治理設(shè)施往往難以穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，企業(yè)面臨巨大的環(huán)保壓力與經(jīng)營風(fēng)險。同時，為臨時滿足排放要求而被動使用高價天然氣，又顯著推高了生產(chǎn)成本，削弱了企業(yè)市場競爭力。如何在不犧牲經(jīng)濟(jì)效益的前提下，實(shí)現(xiàn)煙氣的長期穩(wěn)定超低排放，成為眾多玻璃企業(yè)的核心訴求。本項(xiàng)目客戶正深受上述雙重壓力困擾，亟待一套可靠、經(jīng)濟(jì)、先進(jìn)的綜合治理方案。

        二、創(chuàng)新工藝組合，提供一體化治理方案

        針對玻璃窯爐煙氣特性復(fù)雜、污染物濃度高、且含有易粘附組分等特點(diǎn)，環(huán)碧公司技術(shù)團(tuán)隊(duì)深入客戶現(xiàn)場，進(jìn)行多輪實(shí)地勘察與技術(shù)交流。在廣泛調(diào)研和嚴(yán)謹(jǐn)論證的基礎(chǔ)上，創(chuàng)造性地提出了“干法脫硫+陶瓷催化濾管除塵脫硝一體化+半干法脫硫+布袋除塵” 的組合工藝路線。

        該方案深度融合了多種先進(jìn)技術(shù)的優(yōu)勢：前端干法脫硫初步脫除部分SO?，為后續(xù)工藝減輕負(fù)荷；核心的陶瓷催化濾管一體化技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了粉塵高效過濾與氮氧化物催化還原脫除的同步進(jìn)行，具有結(jié)構(gòu)緊湊、效率高、抗堵塞能力強(qiáng)、催化劑壽命長等優(yōu)點(diǎn)；結(jié)合后續(xù)的半干法脫硫與布袋除塵，形成多級協(xié)同、精準(zhǔn)控制的凈化體系。此工藝不僅能夠有效應(yīng)對高硫、高粉塵及焦油粘附的挑戰(zhàn)，更確保了排放指標(biāo)長期穩(wěn)定優(yōu)于目前最嚴(yán)格的超低排放標(biāo)準(zhǔn)（如NOx≤100mg/Nm?，SO?≤30mg/Nm?，粉塵≤10mg/Nm?），使客戶可以安心全天候使用更具成本優(yōu)勢的石油焦燃料，從根本上擺脫對高價天然氣的依賴。

        三、樹立行業(yè)標(biāo)桿，展望綠色未來

        本方案不僅是為客戶解決迫在眉睫的環(huán)保與成本難題，更具有顯著的行業(yè)示范意義。通過科學(xué)合理的工藝設(shè)計，玻璃行業(yè)完全能夠在滿足環(huán)保要求的同時，保持自身的成本競爭力，實(shí)現(xiàn)環(huán)境效益與經(jīng)濟(jì)效益的雙贏。

        環(huán)碧公司已將本項(xiàng)目列為2026年度重點(diǎn)工程，承諾將以打造精品工程為目標(biāo)，組建最精干的項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)，統(tǒng)籌規(guī)劃、精心施工，確保項(xiàng)目高質(zhì)量、高效率推進(jìn)，助力客戶盡快實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)目標(biāo)。公司將持續(xù)深耕工業(yè)煙氣治理領(lǐng)域，以技術(shù)創(chuàng)新為驅(qū)動，為更多工業(yè)客戶提供定制化、領(lǐng)先的環(huán)保解決方案，共同推動制造業(yè)向綠色、低碳、高質(zhì)量方向發(fā)展。